水闸闸门和启闭机生产厂家

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双向止水铸铁闸门结构特点：
 
1.双向止水铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。  
  
2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。  
3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。  
 
4.品种规格齐全，适应性广。
 
5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。
 
三、双向止水铸铁闸门主要技术性能参数：   

1.型号与规格：  
双向止水铸铁闸门：明杆式 ZMF DN200～DN2500mm   单位：mm

1.双向止水铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。
3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。
4.品种规格齐全，适应性广。
5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。

闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

铸铁闸门使用与保养
1. 使用手动启闭机开启、关闭闸门时用力应均匀切勿用力过猛以防损坏定位装置。
2.使用手电两用启闭机启闭闸门时应注意到:
a、用电动启闭机时应检查手摇柄是否脱离转轴以免在启动是碰伤人员。
b、用手动启闭机时应切断电源将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。
c、每2-3个月对启闭机轴承、传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液大保养时应给轴承部分注满黄油。
d、每年需对闸门作一次尤其、防腐处理。

铸铁镶铜圆闸门订货须知:
1、①产品名称与型号②铸铁镶铜圆闸门口径③铸铁镶铜圆闸门材质及丝杆长度(闸门中心到启闭机高度)以便我们的为您正确选型。
2、若已经由设计单位选定的铸铁镶铜圆闸门型号请按铸铁镶铜圆闸门型号直接向我司销售部订购。
3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时请您尽量提供设计图纸和详细参数由我们为您审核把关。

双向止水铸铁闸门主要是用来开启、关闭局部水工建筑物中过水口的活动结构，产品能够起到调节流量、控制水位，运渡船只的作用，主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。闸门产品主要由闸框闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成，为克服容易锈蚀的缺点闸框、闸板全采用球墨铸铁生产，其中闸框又由上横梁下横梁、左直梁、右直梁组成，为了制造、

运输、安装方便闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。

1、设计依据和计算方法 用途及特点： ☆主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。 ☆防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。☆闸门结构合理，便于安装、操作简单灵活，便于管理。 ☆主要适用正向受压止水，正常使用水头1-8m。根据用户需要可制造高水头闸门，zui高正向设计水头可达50m，反向水头可达20m。 ☆闸门关闭时设有锁紧，止动装置，在结构上采用机加工面硬止水，止水效果好，密封性极强，正常渗水量L1L/hm。 ☆规格齐全从0.20.266米。按闸门的结构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门，又可分为整体式和组装式两种形式。 ☆门体、门框由灰口铸铁（或球墨铸铁）制成，经过内应力消除，无变形。根据用户要求，止水面可采用镶铜或镶不锈钢等耐蚀材料精密加工制造。也可采用橡胶封水。安装说明： ☆闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后（使用前）应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 ☆闸门安装采用整体安装，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下后，进行二期浇注。在浇注混凝土时，必须保证闸门闸框处于铅垂状态。流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 ☆闸门启闭时，应注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中应检查闸门升降有无卡阻。 ☆闸板与闸框为偶件配合，在多组运输和安装时，切勿切换。 1.1设计依据 水工建筑物金属结构焊接技术规范SDZ008-84水工金属结构防腐蚀规范SLl052007 江苏省水利工程铸铁闸门设计制造安装验收规范DB32/T1712-2011水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501894水利水电工程启闭机设计规范SL41-93碳素结构钢（GB/T700） 铸铁尺寸公差与机械加工余量（GB/T6414）灰铸铁件（GB/T9439）铸造铜合金技术条件GB1176 形状和位置公差未注公差值（GB/T1184）铸件重量公差（GB/T11351）整体铸铁法兰（GB/T17241.6）铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7）铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7）1.2计算方法 铸铁闸门的结构技术体系，采用平面体系、容许应力方法进行计算上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀可调式波纹管减压阀活塞式减压阀先导式减压阀空气减压阀氮气减压阀水用减压阀自力式减压阀)、、、、、、、止回阀、、、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、、调节阀、疏水阀、、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、、、衬胶阀门、衬氟阀门。 2、闸门基本资料 2.1闸门参数及材料表1）参数孔口尺寸（宽高）25002000闭门水头：6.00m启门水头：6.00mzui大水头差：6.00m压块数量：4块横筋布置：3横筋、均布竖筋布置：4竖筋、均布2）主要材料序号名称材料型号1门板铸铁HT200灰铸铁2门框铸铁HT200灰铸铁3导轨铸铁镶铜HT200灰铸铁Zcusnspb5zn/54密封座铜合金Zcusnspb5zn/55紧固件不锈钢1Cr136吊座铸钢ZG270-5007吊板铸钢ZG270-5008吊轴碳钢45# 2.2荷载状态 按照标书要求，闸门闭门水头6.00米，启门水头6.00米（闸门后无水），闸门zui高挡水头6.00米（闸门后无水）。 2.3容许应力灰铸铁：HT-200抗拉强度：[]=200MPa 轴心抗压和弯曲抗压：[a]=110MPa弯曲抗压：[w]=30MPa抗剪强度：[]=20MPa局部承压：[cd]=120Mpa局部接头承压：[cj]=40Mpa弹性模量：135000MP 3、计算 3.1荷载1）总水压力 a)平板门水压力静水压力 P=1/2（2Hs-h）hBzs=280（KN）P水平压力； Hs上游水头；Hs=6.00mh孔口止水高度；h=2.15mBzs孔口止水宽度；Bzs=2.65m水密度；淡水=10（kN/m3）b）启门瞬间提门动水压力 规范规定高水头下经常动水操作或经常局部开启的工作闸门，设计时应考虑闸门各部件承受不同程度的动力荷载，动力系数取值范围为1.0～1.2。闸门属低水头并且不经常局部开启，因此动力系数取小值1.0。 3.2面板计算 按四边固定的弹性薄板承受均布荷载与本文相关的论文有：油气改革拉升阀门行业

闸阀的主要用途是水利工程，铸铁闸门是液压结构的主要组成部分之一，它可以根据需要关闭建筑物的喷嘴，或根据需要打开喷嘴以产生调度水位线和水量，接着是经济效益，例如防洪，管道灌溉，电源，电站，航行，过度木化等。闸阀铸铁闸板也可用于清洁卫生浮筒 ，淤泥，冰袋等，也是相关的建筑施工，制造商修理机器的先决条件， 铸铁闸门通常安装在主要道路上，例如输水和输液室的入口和出口，它们通过大门安全地打开和关闭，以反映它们的使用和经济效益，并保持建筑物的安全。铸铁闸门一般由一些活动（也称为门扇），一些凝固和开闭机组成。门扇包括：承载结构、行走支撑板、铰链、止水机装置、吊耳等，一些嵌入包括：运动轨迹、铰链座、止水座、防护墙角等。选择铸铁闸门的主要原则是主要设备类型，选择液压泵时要考虑的因素主要有结构形式、工作压力、可变模式、寿命、原动机类型、能力、兼容性、 液压油、尺寸、质量、经济性、噪声、流量、速度、效率、数量或变量、压力脉动率、自吸可维护性等。液压泵类型的选择：在选择液压泵钢闸门的类型时。应根据：系统运行条件、系统工作压力和流量、工作环境等来选择。1.根据系统运行条件选择单个执行器当速度恒定时，选择固定泵。对于快速和慢速运行条件，选择双泵或多泵。当变速操作需要压力保持时，选择变量泵。2.根据系统工作压力和流量选择高压高流量，选择柱塞泵；中低压选择齿轮泵或叶片泵。3.根据工作环境对于野外作业和恶劣环境，选择齿轮泵或柱塞泵。选择叶片泵，齿轮泵或柱塞泵用于室内或固定设备或环境。确定液压泵的类型后，根据系统要求的压力和流量确定其规格和型号。液压泵的维护和维修：液压泵的维护主要是对泵的正确使用管理和运行中发生的异常状态的及时发现，以及及时对工作介质的过滤和轻微故障消除。因此，液压泵的使用及时得到改善，以确保泵的正常运行，延长泵的使用寿命。液压泵损坏的主要原因是：泵内部件的磨损，腐蚀，疲劳损坏是液压泵损坏的主要原因。 由于正常或异常条件而修复泵损坏基本上是对其恶化的补偿，修理液压泵有两种基本方法，即维修和更换。

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